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Präzise Glasveredelung – vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Glasfertigung nach Maß & Displaylösungen | SW Glass

10+ Jahre OEM-Erfahrung | Fertigungskapazität je Auftrag bestätigt | Nach ISO 9001 & EN 12150 zertifiziert

SW Glass ist Ihr OEM-Partner für umfassende Glasverarbeitung aus einer Hand an drei Produktionsstandorten. Wir schneiden Rohglas CNC-gesteuert auf die von Ihnen vorgegebene Form und Größe zu, führen die spezifizierten Oberflächenbehandlungen durch und prüfen Abmessungen sowie optische Eigenschaften, bevor wir Abdeckglas, thermisch vorgespannte Glasscheiben oder spezielles Displayglas für Ihre Konstruktion liefern.

10+ Jahre OEM-Erfahrung
1M+ Jährliche Fertigungskapazität
100+ Automatisierte Anlagen
0,4–3,9 mm Dickenbereich
>89 % Lichttransmission
3 Produktionsstandorte

Maßgeschneiderte Lösungen für die Glasfertigung in jeder Branche

Die herkömmliche fragmentierte Lieferkette

Wenn die Konstruktionsanforderungen Ihres Projekts denen von Prototypen oder Kleinserienteilen ähneln, die vor der Bündelung Ihrer Glasfertigungsprozesse auf OEM-Basis entstanden sind, sieht die Lieferkette für die Glasfertigung nach Maß üblicherweise so aus: Lieferant A liefert grob zugeschnittenes Glas. Lieferant B übernimmt anschließend die Formgebung. Lieferant C führt die Endbearbeitung in einer Sputter- oder Beschichtungsanlage durch. Lieferant D übernimmt den Farbauftrag und das Ätzen. Bei kleinen Fertigungsserien beginnt die Arbeit auf dem Tisch des einen Lieferanten und endet auf dem eines anderen. Die gesamte Lieferkette unterliegt Schwankungen, wodurch die Endqualität und die Lieferzeit ungewiss bleiben.

Werkhalle mit CNC-Bearbeitungszentren

Unsere Vorteile durch integrierte Fertigung

Wir koordinieren CNC-Glaszuschnitt, Präzisionskantenbearbeitung, chemische Vorspannung und Oberflächenbeschichtungen innerhalb eines gemeinsamen Qualitätsmanagementsystems (ISO 9001:2015), wobei ein Projektingenieur Ihren Auftrag von der Zeichnungsprüfung bis zur Lieferung betreut. Bestätigen Sie Maßtoleranzen, optische Anforderungen und den Produktionszeitplan für das spezifizierte Glas und die vorgesehene Bearbeitungsfolge.

Vollautomatische Reinigungsanlage mit zehn Becken

Für Ihre konkrete Anwendung entwickelt

Bei Ihrem Auftrag für maßgefertigtes Glas können die Anforderungen von Anwendungen in der Industrieautomation, Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Smart-Home-Bereich oder in der Beleuchtungstechnik im Vordergrund stehen. Dennoch verstehen unsere technischen Vertriebsteams Ihre zentralen Betriebsparameter, ermitteln für jede Anwendung den passenden Glasverarbeiter – etwa für eines der vier Produktformate auf der nächsten Registerkarte – und bestimmen anhand der Glaszusammensetzung und des Profils die passende Kombination aus Oberflächenbehandlung und Vorspannung.

Prüfbereich für die Sauberkeitskontrolle

Unsere Glasprodukte – Materialien & Oberflächenbehandlungen

Für unser Angebotsprogramm fertigen wir vier grundlegende Produktqualitäten. Bei jeder lassen sich Form, Größe, Oberflächenkonfiguration und Dicke individuell anpassen. Unser Qualitätslabor zertifiziert jeden abgeschlossenen Fertigungsauftrag. Analysezertifikate liegen Ihrer Lieferung bei.

Abdeckglas für Touchscreens und Displays mit schwarzem Keramikrand und polierten, gefasten Kanten

Abdeckglas für Touchscreens & Displays

Transparentes Abdeckglas für interaktive Displays. Wir verarbeiten Kalk-Natron-Glas, Aluminosilikatglas und spezifizierte Corning Gorilla Glass-Sorten zu zugeschnittenen Scheiben mit bearbeiteten Kanten für die Laminierung oder Verklebung. Bestätigen Sie Abmessungen, Toleranzen, Kantenausführung und Anforderungen an die Verklebung für das ausgewählte Glas.

  • Materialien: Corning Gorilla Glass, Aluminosilikatglas, chemisch vorgespanntes Glas
  • Dicke: 0,4–2,0 mm
  • Merkmale: transparentes Abdeckglas, gefaste Kanten, individuell anpassbare Form, Größe und Oberflächenausführung.
  • Wichtige Spezifikationen: CS>450 MPa | DOL>8 μm | T>89 %
  • Anwendungsbeispiele: Displays für Medizintechnik, Industrie, Fahrzeuge, Luft- und Raumfahrt sowie Smart-Home-Systeme
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Übereinanderliegende Scheiben aus thermisch vorgespanntem Glas mit polierten Kanten für Geräte- und Industriedisplays

Übereinanderliegende Scheiben aus thermisch vorgespanntem Glas mit polierten Kanten für Geräte- und Industriedisplays

Chemisch oder thermisch vorgespannte Glasscheiben, deren Form und Maßanforderungen in der freigegebenen Zeichnung festgelegt sind. Bestätigen Sie Beschichtungsaufbau, Scheibenabmessungen und Anforderungen an die Verklebung für die vorgesehene Geräte- oder Displayanwendung.

  • Chemische Vorspannung: Bestätigen Sie die verfügbaren Dicken für die ausgewählte Glassorte.
  • Thermisches Vorspannen: Dicke ab 3 mm+
  • Normen: Bestätigen Sie die geltenden Anforderungen der EN 12150 und die Prüfdokumentation für das spezifizierte thermisch vorgespannte Sicherheitsglas.
  • Anwendungen: Gerätefronten, elektrische Schalterblenden, Gehäuse für Industriesteuerungen, maßgefertigtes thermisch vorgespanntes Glas für Architektur und Beleuchtung
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AG-, AR- und AF-oberflächenbehandeltes Glas zur Veranschaulichung blendmindernder, entspiegelnder und fingerabdruckabweisender Beschichtungseffekte

AG-, AR- und AF-oberflächenbehandeltes Glas zur Veranschaulichung blendmindernder, entspiegelnder und fingerabdruckabweisender Beschichtungseffekte

Unsere Beschichtungsanlage bietet Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung, die einzeln oder kombiniert eingesetzt werden, um die Anforderungen Ihres Glases an Optik, Handhabung und Reinigung zu erfüllen. AG-behandeltes Glas kann störende Reflexionen bei Deckenbeleuchtung reduzieren. Prüfen Sie bei im Freien ablesbaren Displays eine AG+AR-Kombination anhand der geforderten Grenzwerte für Blendung, Reflexionsgrad, Trübung und Transmission. Antireflexbeschichtetes Glas mit einer Anti-Fingerprint-Deckbeschichtung wird auch in Kameras und medizinischen Geräten eingesetzt.

  • AG (blendmindernd): chemisches Ätzen. Geben Sie für das angebotene Produkt den Glanzgrad einschließlich Messwinkel, die Trübung sowie die Oberflächenrauheit Ra mit Einheiten und Prüfverfahren an.
  • AR (entspiegelnd): Vakuumbeschichtung. Einseitig T>94 %, beidseitig T>98 %
  • AF (fingerabdruckabweisend): Nanobeschichtung. Wasserkontaktwinkel 105°±5°
  • Kombinationen im Schichtaufbau: AG+AR, AG+AF, AR+AF – in technisch festgelegter Reihenfolge
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Spezialglas- und ITO-Beschichtungsmodul mit im Siebdruck aufgebrachten Leiterbahnen

Spezialglas & ITO-Beschichtung

In Kombination mit Standard-Abdeckglas fertigen wir Spezialglasprodukte, darunter Glas mit elektrisch leitfähiger ITO-Beschichtung, mehrfarbig im Siebdruck bedruckte Scheiben, Stufenglas mit Bereichen unterschiedlicher Dicke und Linsenglas für Displays. Bestätigen Sie für die angebotene Scheibe den Zielwert und die Toleranz des Flächenwiderstands, das Messverfahren sowie den Stichprobenplan.

  • Elektrisch leitfähige ITO-Beschichtung: Geben Sie den erforderlichen Flächenwiderstand in Ω/sq an und bestätigen Sie die Eignung für die Sensorkonstruktion.
  • Siebdruck: hochtemperaturbeständige, lichtechte Druckfarben, Mehrfarben-Passergenauigkeit, feine Linien darstellbar
  • Sonderformen: Stufenglas, Konturen mit Aussparungen, Linsenglas, ungleichmäßige Schnittkanten
  • Anwendungen: LCD-Module, Haussteuerungen, Leistungsmodule, Mikroplasma-Panels, eisenarmes transparentes Glas für LCD-Hintergrundbeleuchtungen
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Entscheidungsmatrix – Glasarten im Vergleich

Parameter Gorilla Glass Kalk-Natron-Glas Aluminosilikatglas Eisenarmes Glas
Dicke 0,4–2 mm 0,7–3,9 mm 0,4–2 mm 0,7–3,9 mm
Vorspannung Chemisch Chemisch / thermisch Chemisch Chemisch / thermisch
Transmission >91% >89% >90% >91.5%
Besonders geeignet für Mobilgeräte / tragbare Geräte Industrie / Geräte Touchpanels Beleuchtung / Displays
Mindestbestellmenge 500 Stück 200 Stück 500 Stück 200 Stück

Materialauswahl

Wir helfen Ihnen, mechanische und optische Anforderungen mit Ihrem Budget abzuwägen und eine Material- und Bearbeitungskombination für Ihre Anwendung auszuwählen. Bitte teilen Sie uns Ihre Spezifikation der Umgebungsbedingungen und Ihre Projektanforderungen mit, damit unser Entwicklungsteam das vorgeschlagene Glas und die Oberflächenbehandlungen beurteilen kann.

Unsere Möglichkeiten der Glasveredelung – von CNC bis Beschichtung

Unsere Werke koordinieren die Glasverarbeitung und Prüfung für OEM-Projekte. Bestätigen Sie die erforderliche Bearbeitungsfolge, Maßtoleranzen, Produktionskapazität und Prüfvereinbarungen für Ihren Auftrag.

CNC-Zuschnitt & Kantenbearbeitung
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CNC-Zuschnitt & Kantenbearbeitung

Der CNC-Zuschnitt sollte gemäß der freigegebenen Zeichnung erfolgen. Bestätigen Sie die Maßtoleranzen, die Anforderungen an die Kantenbearbeitung und das Prüfverfahren für das spezifizierte Glas und die vorgegebene Geometrie.

Bohren & Nuten
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Bohren & Nuten

Wasserstrahlgeschnittene Teile für Sensorfenster, Aussparungen und Kabeldurchführungen. Bestätigen Sie Glasdicke, Bohrungs- oder Nutgeometrie, Maßtoleranzen und das vorgeschlagene Zuschnittverfahren.

Siebdruck
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Siebdruck

Hochtemperatur-Siebdruck für mehrfarbige Einfassungen, Logos und Skalenmarkierungen. Legen Sie die Beständigkeit der Druckfarbe, die Prüfbedingungen für UV-Belastung und die Abnahmekriterien für die vorgesehene Anwendung fest.

Chemische Vorspannung
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Chemische Vorspannung

Vorspannung durch Kaliumionenaustausch. Bestätigen Sie kompatible Glassorten, Bearbeitungsbedingungen, Dicke, Oberflächendruckspannung und Tiefe der Druckspannungsschicht für das spezifizierte Produkt.

Thermisches Vorspannen
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Thermisches Vorspannen

Legen Sie die Glasdicke und die Anforderungen an die Bruchbildprüfung für die jeweilige Anwendung fest. Fordern Sie die entsprechenden Prüfunterlagen nach EN 12150 an und prüfen Sie deren Geltungsbereich, bevor Sie sich auf eine Konformitätsaussage verlassen.

Oberflächenbeschichtung
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Oberflächenbeschichtung

AG-Ätzung, AR-Vakuumabscheidung, AF-Nanobeschichtung. Einzelne oder mehrere Behandlungen in technisch festgelegter Reihenfolge für Ihre optischen Anwendungen.

ITO-Sputtern
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ITO-Sputtern

Magnetronsputtern für elektrisch leitfähige ITO-Schichten. Geben Sie den Flächenwiderstand in Ω/sq an und bestätigen Sie die Beschichtungsanforderungen für die vorgesehene Anwendung als Touchsensor oder Heizelement.

Qualitätskontrolle & Verpackung
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Qualitätskontrolle & Verpackung

Sichtprüfung, Farbmessung, Schlagprüfung und Salzsprühnebelprüfung gemäß den Auftragsvorgaben. Bestätigen Sie die Prüfbedingungen und Verpackungsanforderungen für den internationalen Versand.

Auswahlhilfe für Glasmaterialien

Sie sind unsicher, welches Substrat oder welche Oberflächenbehandlung zu Ihrer Anwendung passt? Mit unserem interaktiven Tool finden Sie die perfekte Glaskonfiguration für Ihre Projektanforderungen.

Technik im Detail: das Verfahren der chemischen Vorspannung

Die chemische Vorspannung erfolgt bei geeigneten Glassorten durch Ionenaustausch. Beim Natrium-Kalium-Ionenaustausch ersetzen größere Kaliumionen kleinere Natriumionen nahe der Glasoberfläche und erzeugen dadurch eine Oberflächendruckspannung. Bestätigen Sie die Bearbeitungsbedingungen, die Oberflächendruckspannung, die Tiefe der Druckspannungsschicht, die optischen Eigenschaften und die Ergebnisse der Schlagprüfung für das spezifizierte Glas in der vorgesehenen Dicke. Bestätigen Sie außerdem die Kompatibilität der Beschichtungen und die Reihenfolge von Vorspannung und Beschichtung.

Vergleichsmatrix – SW Glass (Eigenfertigung) und ein typischer Glashändler

Leistungsmerkmal SW Glass (Eigenfertigung) Typischer Glashändler
CNC-Präzision±0,05 mm±0,3 mm
VorspannungChemisch + thermischNur thermisch
BeschichtungsoptionenAG + AR + AF + ITOKeine oder extern vergeben
SiebdruckIm eigenen Haus, mehrfarbigExtern vergeben
Mindestdicke0,4 mm1,1 mm
QualitätsprüfnormISO 9001 + EN 12150Einfache Sichtprüfung
Lieferzeit (Prototyp)7–10 Tage15–21 Tage

Wann bemerken Sie den Unterschied zwischen einem Glashändler und einem Glasfertiger mit umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten? Bei der Qualifizierung eines neuen Produkts benötigen Sie einen OEM, der die Chargennummer Ihres Rohglases durch jeden Bearbeitungsschritt zurückverfolgen kann, statt drei verschiedene Werke mit jeweils 3-5 Tagen Transportzeit einzubeziehen. Durch unsere Bearbeitung an einem einzigen Standort erhält Ihr Projektleiter die Produkthistorie von der Rohglascharge bis zu sämtlichen Behandlungsschritten, aufbereitet für Ihr Qualitätsmanagementsystem. Korrekturmaßnahmen dauern Stunden statt Wochen.

Branchen, die wir beliefern – Präzisionsglas für kritische Anwendungen

In über 10 Jahren OEM-Produktion hat SW Glass maßgefertigtes oder bearbeitetes Glas für 6 Fertigungsbranchen geliefert. Selbst innerhalb jeder Branche unterscheiden sich die individuellen OEM-Anforderungen und die geltenden Normen. Hier sehen Sie, wie die Anforderungen Ihrer Anwendung unseren Fertigungsmöglichkeiten konkret zugeordnet sind:

HMI-Glas für Industrie & Automation

Industrie & Automation

HMI-Touchpanels und SPS-Displayabdeckungen für die Industrieautomation: robustes industrielles Dünnglas mit chemischer Vorspannung (CS>450 MPa) und chemischer Kantenbearbeitung; optionale Beschichtungsbehandlungen für Fall- und Chemikalienbeständigkeit.

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Glas für medizinische Geräte

Medizinische Geräte

Glas für medizinische Displays und Laborinstrumente. Bestätigen Sie die optischen Eigenschaften, die Verträglichkeit mit den Reinigungsverfahren und etwaige Anforderungen an die biologische Beurteilung für das vorgesehene Gerät und die jeweiligen Kontaktbedingungen, einschließlich der Anwendbarkeit von ISO 10993. Antireflexbehandlungen reduzieren Reflexionen, während Anti-Fingerprint-Beschichtungen das Entfernen von Fingerabdrücken erleichtern können; keine der beiden Behandlungen ersetzt die Anforderungen an die Reinigung und Desinfektion des Geräts.

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Glas für Fahrzeugdisplays

Automobilglas

Armaturenbrett-Displays, Touchpanels für die Mittelkonsole, Rückspiegelglas und Abdeckungen für Kombiinstrumente. Legen Sie die Vibrationsanforderungen, Betriebs- und Lagertemperaturbereiche sowie die Prüfbedingungen für Temperaturwechsel und Thermoschock für die vorgesehene Fahrzeuganwendung fest. Bestätigen Sie die Glassorte, das Vorspannverfahren, die Farbanforderungen und die zugehörige Prüfdokumentation, bevor Sie sich auf Leistungsangaben verlassen. Prüfen Sie bei fahrerzugewandten Displays die AG-Behandlung anhand der geforderten Grenzwerte für Blendung, Trübung und Bildqualität.

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Glas für Luft- und Raumfahrt & Militär

Luft- und Raumfahrt & Militär

Displays für Fluginstrumente, Glas für Avionik-Bedienfelder und Abdeckglas für Geräte in robuster Ausführung können Stufenprofile, Aussparungen und andere komplexe Geometrien erfordern. Legen Sie Abmessungen und Toleranzen in der freigegebenen Zeichnung fest. Wenn Anforderungen nach MIL-STD oder DO-160 gelten, benennen Sie das konkrete Dokument, die Ausgabe, die Prüfkategorie und die erforderlichen Nachweise für das vorgeschlagene Bauteil.

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Glas für Smart Home & IoT

Smart Home & IoT

Abdeckungen für Schaltfelder, Thermostatglas, Smart-Home-Lautsprecher und Bedienoberflächen für die Hausautomation können definierte Kantenausführungen, rückseitige Farben und ein festgelegtes Erscheinungsbild der Beschichtung erfordern. Mit Siebdruck lassen sich Markenkennzeichnungen, Symbole und Skalenmarkierungen aufbringen. Legen Sie die Anforderungen an Abrieb, Reinigung und UV-Belastung für die vorgesehene Installation fest.

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Glas für Beleuchtung & LEDs

Beleuchtung

Einscheibensicherheitsglas (ESG) und eisenarmes Glas für LED-Leuchten und andere spezifizierte Beleuchtungsanwendungen. Legen Sie Linsengeometrie, Aussparungen und Kantenprofile in der freigegebenen Zeichnung fest. Bestätigen Sie die Transmission für die gewählte Dicke und Beschichtung und bewerten Sie die Wasserbelastung, die Beständigkeit der Beschichtung sowie die Anforderungen an die Abdichtung der gesamten Leuchtenbaugruppe.

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Oberflächenbehandlungen im Vergleich – AG-, AR- und AF-Glasbeschichtungen

Sie sind unsicher, welche Oberflächenbehandlung zu Ihrer Einsatzumgebung passt? Mit unserem interaktiven Vergleichstool analysieren Sie die Leistungsmerkmale, Spezifikationen und Kombinationsmöglichkeiten blendmindernder, entspiegelnder und fingerabdruckabweisender Beschichtungen.

Warum SW Glass – Ihr zuverlässiger OEM-Glaspartner

Was Ihr Vertriebspartner für thermisch vorgespanntes Glas leisten kann: LIEFERZEIT, Verantwortlichkeit, Übertragbarkeit von Materialanforderungen, Berichtserstellung und Lieferung. Ihr Fertiger für thermisch vorgespanntes Glas sollte engere Spezifikationen einhalten können, als Ihre Konstruktion vorgibt, die benötigte Menge innerhalb Ihrer geforderten Lieferzeiten produzieren und Sie mit den Unterlagen unterstützen, die Ihr Projekt benötigt, um Qualitätsaudits beim Endkunden zu bestehen. Das unterscheidet eine Lieferkette von SW Glass vom üblichen Standard:

ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
EN 12150 Thermisch vorgespanntes Sicherheitsglas
SGS ROHS- / REACH-Prüfberichte
ISO 10993 Medizinische Biokompatibilität
SEB GROUP Autorisierter Lieferant für Fortune 500

Vertikal integrierte Fertigung

Alle Produktionsschritte sind bei einem einzigen Lieferanten in unseren 3 Werken integriert. Von der Rohglasbeschaffung, dem Aufteilen und Ausschneiden bis zur Beschichtung und Endmontage durchläuft Ihr Projekt die Fertigung ohne Verzögerungen oder Qualitätsstreitigkeiten und -lücken durch mehrere unabhängige Drittanbieter. Von der Anzahlung bis zum Versand arbeiten Sie mit einem Projektingenieur unter einem gemeinsamen Qualitätsmanagementsystem.

Flexible Stückzahlen: 50 bis 100.000+ Stück

Benötigen Sie 50–100 Muster? Gleichen Sie Prototypenmengen, Materialien und Prozessparameter mit der vorgeschlagenen Produktionsspezifikation ab. Vereinbaren Sie bei größeren Aufträgen die Kapazitätszuteilung und den Lieferplan für Ihr Projekt.

Kompetenz für verschiedene Materialien unter einem Dach

Gorilla, Aluminosilikatglas, eisenarmes Glas und Kalk-Natron-Glas können unterschiedliche Verfahren für Zuschnitt, Vorspannung und Beschichtung erfordern. Bestätigen Sie die Glassorte und die Bearbeitungskombination für Ihr Projekt, statt davon auszugehen, dass ein Verfahren für jedes Material geeignet ist.

Bewährte Produktionserfahrung für Fortune 500

Nach einem umfassenden Werksaudit zu Prozessfähigkeit, Qualitätssystemen, Produktionskapazität und Logistikkapazität hat SEB Group SW Glass als Produktionspartner im Ausland autorisiert. Unsere bewährten Verfahren gelten unabhängig vom Auftragsvolumen.

Eigenes Qualitätsprüflabor

Zu unserer Ausstattung für die Qualitätskontrolle gehören ein BM-7-Farbanalysator zur Prüfung der optischen Gleichmäßigkeit, ein Haftfestigkeitsprüfgerät und Geräte für Schlagprüfungen. Bestätigen Sie etwaige zusätzliche elektrostatische Prüfungen, Druckprüfungen oder Salzsprühnebelprüfungen, die für Ihren Auftrag erforderlich sind, sowie den Prüfbericht, der der Lieferung beiliegen soll.

Prüfdaten

Stoßfestigkeit im Vergleich zu unbehandeltem Glas

Chemische Vorspannung kann die Schlagfestigkeit verbessern. Bestätigen Sie die aufgeführten Zielwerte CS>450 MPa und DOL>8 μm, die Prüfbedingungen und die Ergebnisse der Schlagprüfung für das spezifizierte Glas und das fertige Bauteil; Ergebnisse aus Laborprüfungen allein garantieren weder weniger Ausfälle im Einsatz noch eine längere Lebensdauer.

Fordern Sie den entsprechenden Prüfbericht für das spezifizierte Glas und das fertige Bauteil an.

Unsere Fertigungskompetenz und unser Know-how in 5 Branchen, die aus 10 Jahren bewährter Exzellenz in der Glasverarbeitung hervorgegangen sind und durch eine gute Erfolgsbilanz untermauert werden, die von den meisten führenden Fortune 500-Unternehmen geprüft wurde, werden SW glass als führenden B2B-Komplettanbieter für hochwertige Glasfertigung nach Maß im Produktionsmaßstab positionieren; dabei sind wir nicht nur beim Preis wettbewerbsfähig, sondern auch bei den Gesamtbetriebskosten – durch von Anfang an präzise Spezifikationen, chargenübergreifende Kontrolle und Unterlagen, die zu 100 % zur Vorlage bei Ihrem jeweiligen Kunden bereit sind.

So funktioniert es – vom Entwurf bis zur Lieferung

Dank mehr als 10 Jahren Erfahrung mit OEM-Projekten haben wir die perfekte Organisation von Glasmaterial und Logistik entwickelt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und die effizientesten Schritte für die schrittweise Umsetzung eines Glasfertigungsprojekts von Ihrer ersten Anfrage bis zur Lieferung des fertigen Produkts festzulegen; hier finden Sie die 5 wesentlichen Schritte vom ersten Kontakt bis zum Eingang des Glases in Ihrem Betrieb.

01

Anforderungen übermitteln

Bitte stellen Sie unserem Entwicklungsteam Ihre Zeichnungen, Spezifikationen oder Referenzmuster zur Verfügung. Dateien können im DXF-, DWG- oder PDF-Format bereitgestellt oder Muster an unseren Standort in Dongguan, China, gesendet werden. Geben Sie Ihre Zielmenge, die vorgeschlagene Glasart, sofern bekannt, Oberflächenbehandlungen, Anwendungsanforderungen und alle geltenden Normen oder Zertifizierungen an. Diese Informationen dienen als Grundlage für ein Angebot und die Abschätzung der Lieferzeiten.

02

Technische Prüfung

Unser Team prüft die Materialauswahl, die Kompatibilität der Beschichtungen, die Anforderungen an die Vorspannung und die Fertigbarkeit Ihrer Konstruktion. Nach Erhalt der vollständigen Spezifikation bewerten wir die vorgeschlagene Bearbeitungsfolge und ermitteln mögliche Risiken oder Alternativen, insbesondere bei Glasdicken oder Beschichtungskombinationen außerhalb des üblichen Produktsortiments.

03

Musterfreigabe

Für Ihre eigene Validierung werden 5-10 Stück mit derselben technischen Ausstattung, denselben Anlagen und denselben Prozessparametern gefertigt, die auch bei künftigen Kundenserien eingesetzt werden. Übliche Lieferzeit für Muster: 7-10 Tage nach technischer Freigabe. Wir liefern diese Muster mit einem vorläufigen Qualitätsprüfbericht, damit Sie die optischen, mechanischen und maßlichen Eigenschaften mit Ihrer Spezifikation abgleichen können, bevor Sie uns die Freigabe zur Serienfertigung erteilen.

04

Produktion

Glasfertigung in großen Serien mit Kontrolle jedes Teils, vom Zuschnitt über die Vorspannung und Beschichtung bis zur abschließenden Qualitätsprüfung im Werk und zur Lieferung. Produktionszeit: 15-25 Tage, abhängig von Größe, Beschichtungskomplexität und Rohmaterialverfügbarkeit. Ihr Ingenieur informiert Sie wöchentlich über den Fortschritt.

05

Qualitätskontrolle & Lieferung

Vollständige 100 %-Prüfung unter Reinraumbedingungen und Funktionsprüfung anhand bauteilbezogener Stichproben gemäß unseren AQL-Prüfplänen. Jeder Lieferung liegen eine Packliste, ein ausführlicher Qualitätsprüfbericht mit sämtlichen Messdaten, Materialzertifikate und (falls zutreffend) eine Sicherheitsglaszertifizierung nach EN 12150 bei. Wir vakuumversiegeln jedes Teil einzeln und verpacken es in passgenauen Schaumstoffeinlagen für einen sicheren Seetransport durch Ihre oder unsere Spedition.

Hinweise für Einkäufer

Bei Anwendungen, die mehrere Oberflächenbehandlungen erfordern (etwa AG-Ätzung + Antireflexbeschichtung + kundenspezifischer Siebdruck), empfehlen wir, vorab eine detaillierte Spezifikationsliste zu übermitteln, damit unsere Entwicklungsabteilung die Fertigungsschritte in der passenden Reihenfolge planen und Nacharbeiten minimieren kann – dadurch verkürzt sich die Zeit bis zur Bereitstellung Ihrer Muster um 3-5 Tage. Wenn Sie unsicher sind, welche Kombination von Behandlungen Sie wählen sollen, beschreiben Sie Ihre Einsatzumgebung (Innen-/Außenbereich, mit/ohne Touchfunktion, Lichtverhältnisse usw.), und wir empfehlen Ihnen den besten Schichtaufbau.

Bereit, Ihr Projekt für maßgefertigtes Glas zu starten?

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Häufig gestellte Fragen

Welche Arten von maßgefertigtem Glas kann SW Glass herstellen?

Wir fertigen Abdeckglas, Scheiben aus thermisch vorgespanntem Glas, AG-/AR-/AF-beschichtetes Glas, leitfähiges ITO-Glas und siebbedrucktes Glas. Zu den Materialien gehören Corning Gorilla Glass (0,4-2 mm), Kalk-Natron-Glas, Aluminosilikatglas und eisenarmes Glas. Für jedes Produkt lassen sich beliebige Formen, Dicken (0,4-3,9 mm) und Kombinationen von Oberflächenbehandlungen spezifizieren. Ob Sie eine einfache, ebene Scheibe aus thermisch vorgespanntem Glas, ein speziell beschichtetes Mehrschichtglas, eine kundenspezifisch siebbedruckte Abdeckscheibe oder eine Kombination daraus benötigen: Unsere Fertigung ist auf all diese Varianten ausgelegt.

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unsere Mindestbestellmenge beträgt je nach Produktkomplexität, Glasmaterial und Beschichtungskonfiguration 200-500 Stück. Für die Prototypenvalidierung und Abnahmeprüfung können wir ohne Aufpreis bereits 50 Stück fertigen; diese werden auf denselben Maschinen wie die übrigen Produkte bearbeitet, um eine gleichbleibende Reproduzierbarkeit vom Muster bis zur Serienfertigung zu gewährleisten. Großaufträge mit mehr als 100.000 Stück pro Monat können in unseren drei Werken in Dongguan, Heyuan und Henan gefertigt werden.

Wie lange dauert die Fertigung von maßgefertigtem Glas?

Muster- und Prototypenaufträge werden in der Regel innerhalb von 7-10 Arbeitstagen nach Freigabe durch unsere Entwicklungsabteilung versandt; Serienaufträge benötigen je nach Losgröße, Beschichtungskonfiguration und Verfügbarkeit des Glasrohmaterials 15-25 Arbeitstage. Vollständig kundenspezifische Muster mit mehreren Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen liegen eher am oberen Ende dieses Zeitrahmens. Für Bestandskunden können wir eine beschleunigte Fertigung und einen Expressversand organisieren – kontaktieren Sie uns einfach, und wir erläutern Ihnen, wie wir Ihren gewünschten Markteinführungstermin einhalten können.

Bieten Sie AG-, AR- und AF-Oberflächenbehandlungen an?

Ja. Zu unseren Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung gehören AG-, AR- und AF-Beschichtungen. Bestätigen Sie bei chemisch geätztem Anti-Glare-Glas den Glanzgrad einschließlich Messwinkel, die Trübung sowie die Oberflächenrauheit Ra mit Einheiten und Prüfverfahren für das angebotene Produkt. Die aufgeführten AR-Zielwerte betragen >94 % Transmission bei einseitiger und >98 % Transmission bei beidseitiger Beschichtung, und der aufgeführte AF-Zielwert für den Wasserkontaktwinkel beträgt 105°; bestätigen Sie diese Werte für die gewählte Glasdicke, den Beschichtungsaufbau und die Prüfbedingungen. Die Behandlungen können einzeln oder als AG+AR-, AG+AF- oder AR+AF-Kombinationen spezifiziert werden, sofern die Verfahren miteinander kompatibel sind.

Über welche Qualitätszertifizierungen verfügt SW Glass?

Wir verfügen über eine Qualitätsmanagementzertifizierung nach ISO 9001:2015 für unseren gesamten Fertigungsprozess, eine europäische Zertifizierung für thermisch vorgespanntes Sicherheitsglas nach EN 12150 mit validierten Ergebnissen der Bruchbildprüfung, Berichte zur Biokompatibilität von Medizinprodukten gemäß ISO 10993 (für Anwendungen im Gesundheitswesen) sowie eine Fertigungsgenehmigung der SEB Group (Fortune Global 500 – Mutterkonzern von Supor und Tefal). SGS-Prüfberichte zur Einhaltung von ROHS und REACH sind auf Anfrage erhältlich. Diese Zertifizierungen belegen, dass unsere Glasfertigungsleistungen und technischen Verfahren bei sämtlichen Fertigungslosen die branchenüblichen Konformitätsstandards erfüllen.

Können Sie Corning Gorilla Glass bearbeiten?

Ja. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung von Corning Gorilla Glass mittels präzisem CNC-Zuschnitt (0,05 mm Toleranz), Kantenpolitur, chemischer Vorspannung und Mehrschichtbeschichtung (AG, AR und AF einzeln oder nacheinander/übereinander aufgebracht). Wir bearbeiten Gorilla Glass in Dicken von 0,4-2 mm nach anwendungsspezifischen Spezifikationen zur Kratz- und Fallbeständigkeit. Unser Werk in Dongguan Tangxia ist auf die Bearbeitung von Gorilla Glass-Substraten für Touchpanels und Display-Abdeckglas spezialisiert und arbeitet mit eigens auf dieses Material abgestimmten Prozessparametern, die sich von denen für gängigere Kalk-Natron-Gläser oder Aluminosilikatgläser unterscheiden.

Welche Glasdicken können Sie bearbeiten?

Unser angegebener Fertigungsbereich liegt bei 0,4–3,9 mm. Bestätigen Sie die verfügbare Glassorte, Dicke und das kompatible Vorspannverfahren für die erforderlichen Abmessungen. Dünnes Abdeckglas und dickere Scheiben für Geräte oder Leuchten erfordern anwendungsspezifische mechanische, optische und sicherheitstechnische Prüfungen; allein aus der Gerätekategorie lässt sich weder eine optimale Dicke noch ein qualifiziertes Verfahren zum thermischen Vorspannen ableiten.

Bieten Sie internationalen Versand an?

Ja. Unsere Versandverpackung ist speziell auf Glas abgestimmt: einzeln vakuumversiegelte Glasteile, schaumstoffgepolsterte Werkstückträger für Glasscheiben sowie doppelwellige Kartons oder Holzkisten (je nach Auftragsgröße und Glasdicke). Für jede Lieferung führen wir eine Packliste, einen vollständigen Qualitätsprüfbericht, Maßspezifikationen, Materialzertifikate und Sicherheitsglaszertifizierungen auf. Wir arbeiten mit Luft- und Seefrachtspeditionen zusammen, die direkt an den von Ihnen benannten Bestimmungsort liefern können; Zolldokumente und Handelsrechnungen erstellt unsere Exportabteilung.